可以看出平行几组实验中废酸及聚铁中氯离子的测定结果及其』精密度较高，均︻可以本测定。据统计，法钛白 过程中，每 吨钛，将产生副产-吨。而副产中含有%-%的和%-%的亚铁，，同时还含有Al(SOMgSO等无机盐及偏钛酸，其处理工艺复杂、难度大。目前传统的处理主要是采用直接加ぷぷ碱的进行中和◥，然而该存在着浪费资源、处置成本高及▓产生大量污泥等缺陷。因此，探索如何大化☆回收利用其钛白副产制备净水剂具有非常重要的环保及经济效益。龙岩市另外,本试验条件下的浓度越高,水的体积【越少,总质量越低,高浓度在溶液铁浓度无法继续提高》的情况下,溶液中的总铁√变低,铁浸出率变低◥。%浓度中的价铁远未达到饱和浓度,此时继续提高浓度可以提高氧化皮的溶解程度,所以%浓度的铁浸出率高于%浓度。铁浸出率越高,利用率也⌒　越高,进而产品盐基︼度越高。因此,选择%浓度为佳的 条件。长隆科技实践经验表明▅，在投加聚合铁作为混凝剂↘时，投加少量的PAM作为助凝剂，有利于节省PFS的投加■量及提高反应速度，节省总成本。南京其高低取决于产◎品中羟基的多少，盐基度▽越高越不稳定，但太低影响了产品√的使用效果。在盐基度的两端是电荷密度和分子量，聚合铁盐基度越低，多核络合物就少，电荷密度高，分子量小；盐基度高，多核络合♂物多，电荷密度低〗，分子量大。聚合铁◢为红褐色无沉淀物。而在实际使用中，久存会出现黄褐ζ　色沉淀物，在使用时也★出现黄绿色沉淀物的现象。黄褐色沉淀物经过分析我们发现这种现象是由于产品缓慢水解所产生的产物，属于正常现□　象。从上图可知，随着液固比的提高，次溶出』率值也越大。从:增加到:时其溶出率的增幅大即△由%增加到%，龙岩市聚合 铁铝是 种的设计，而当液固比高于:时，如果继续增加液固比其赤泥溶出率变化幅度较小，在液固比为:时，赤泥提铁渣的次溶出率大且〓高达%。因为本反应为碱性氧◎化物与的中和反应，体系中酸的浓度越♂高，越有利于赤泥提铁渣的溶出。

由于废酸及聚铁中本身就含有大量的Fe+以及Fe+，同时佛尔哈德法所使用的显色剂就是铁铵，反应与】铁有关，因此本次验证实验无法确定高浓度的Fe+以及Fe+是否会对终点的判断产生影响，应再深入进行探究实∏验。首先我们需要了解々下盐基度这个指标的意义，聚合铁的盐基度体现的是聚合铁分子中OH根与铁离子的当量百分比，从聚合铁的分子式[Fe(OH)n(SO-/n，]mn

利用法钛白固废亚铁为◇主要原料,开发建设kt/a磷酸铁◢联产kt/a磷酸铁锂新材料项目。该项目不但利用了该集团的↑亚铁废渣和磷酸资源,还利用钛 的中间产品偏钛酸 钛酸锂前驱体材料,进而 钛酸锂材料,副╳产的铵回到磷铵装置制造磷肥,提高产品附加值的同时,可完美的融入循环经济生态系统。产品调查酸净化新工卐艺指标为w（HSO）%，w（FeSO&le；%，w（TiOSO&le；.%）。年处理氧化』钛废料万吨，可节约萃取磷酸[w（HSO]万吨）。按现行价格元/吨计算，钛白粉废酸综合利用年费用万元；处理装置装机功率kW，年处理费用约万元，年直接经Ψ 济效益万元。法氧化钛 中♂有大量的废、副产生，据不完全统计，每吨氧化钛平均◥要产生副产水亚铁～t、%～%废～t。综合利用这部分废副物，对大多数 企业而言，不仅解决了废副处置问题，而且还能提高企业经济效益，达到清洁 的目的。河南某客户污水处理厂设计处理规模为万m/d，主要工艺为奥贝尔★氧化沟，污泥处理采用板框压滤机。该⊙厂进水总磷约mg/L，要求低于.mg/L。试验前使用浓『度为%的∏聚合铁作为除磷剂，投加量mg/L时，去除率为%，龙岩市聚合 铁电厂，运行成本约为.元/m想改用亚铁作为除磷剂。龙岩市聚合铁铝的制备：称取g-g的赤泥提铁渣于口烧瓶中，与g-g的副产充分混合∞，调整好搅拌机搅↘拌转速，在℃-℃条件下进行酸溶反应，反应段时间后真空抽滤分离得到主要含Al+、Fe+、Fe+的溶液，向该溶液中加入定量的，反应熟化h，龙岩市聚合 铁腐蚀性，得到红棕色的PAFS产品。考察液固比、溶出温度、溶出时间对∑有效成分溶出率的影响。该厂废水水量为万吨/天，平均分级氧♀化沟。目前属于运作「的氧化沟都出现了污泥及泡沫△现象。以氧化沟为处理投加实验场，再次暴涨，龙岩市聚合 铁铝是 种参考价止跌，连续两周投加次 和缩短泥龄。投加量约为○首次投加cl/KgMLSS,间隔周〓进行第次投加←，龙岩市聚合 铁铝是 种操作说明，投加量约为gCL/KgMLSS。从实验开始，连续个月排泥缩短泥龄，从初时的～天，逐步缩短至～天。分散于水中的胶体粒子由于双●电层构造而带有的同种电荷产生排斥力而不〗能凝聚，当向水中投加带多价正电荷╲铝、铁离子时，由于胶【体的强烈吸附，使胶体表面负电荷得以迅速中和，扩散层压缩，胶体间距离缩短，使分子间吸引力大大超过电排斥力而发生凝聚。（电中和+压缩双〒电层¤）