（）采用搅拌器的机械搅拌法如KR法即属于此类，KR搅拌法由于搅拌能力强和脱硫前后能充分的扒渣，可将硫含量脱至很低，其缺点是设备复杂，铁水温降大。（）轧件宽度随着异型管宽度的增加，接触面积增加，轧制压力增大。敦煌市高压锅炉用无缝钢管（GB5310-200 是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈★耐热钢无缝钢管。（）工艺要求进行◎等温淬火的异型管有的可不进行回火处理。但对于部分淬火的异型管，其内部残留奥氏体将会在随后的空冷过程中转变为马氏体，因此必须进行回火处理♂目的是消除无缝钢管脆性和稳定尺，需要注意的是回火温度应低于等温温度。濮阳工艺性能包括铸造性能、压力加』工性能、焊接性能、热▲处理性能及切削加工性能等:例如，20#精拔异型钢∞管采用焊接方法容易得到︾合格的焊件，就说明该金属材料的焊接工艺性能好在机械制造过程中，为了设计制造具有较强竞争力的产品，必须了解和掌握精拔异型钢管材料的各种性能，后面的345就是指这种材质的屈服值在34左右，并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。（）时间要求等温淬火的温度和时间应根据异型管的性▂能要求，参照该钢Ψ种的C曲线来确」定，原则是奥氏体全部转变为下贝氏体，敦煌市管道工程用管，关于冷却介︾质通常采用硝盐浴溶液，为保证温度的稳定，应♀在介质中加入冷却装置，以防止介质温度的提高而影响到淬々火质量。另外等温时间的长短应以异型管组织转变结束为基准过长则降低了作业效率，因此要认真对待。无缝异型管制造过程中偶尔会遇到缺陷问题如果是在表面，用视觉就能↙检测到专业销售马蹄管，L245N管线管，L360管线管，L320管线管，L415m管线管技术先进，检测严格价位◎更实惠，更有优惠进行中」，欢迎咨询.但是如果问题出在里面又该怎么办呢？常用的检测方【法般来说有磁粉检测或渗透检测█两种。（）采用搅拌器的机械搅拌法如KR法即属于此类，KR搅拌法由于搅拌能力强和脱硫前后能充分的扒渣，可将硫含量脱至很低，其缺点是设备复杂，其热源的传播有辐射、传导、对流种方式：（）辐射对流与传导两种传热方式必须是物体接触才能传递热能，敦煌市x42管线管市◥场报价窄幅波动，后期或现↙波涨势，而辐射则是物体间不必接触就可以将热能由物体传导到另物体的传◥热方式；（）传导传导传〗热般由同物体的高温部分传至低『温部分，也可由高】温物体传至与其紧密接触的低ㄨ温物体。异型管钢坯传导传热具有以下特点：是传导传热只有粒子的微观热运动，没有宏观的运动或位⊙移。因此传导传热主要发生在金属、耐火材料等固体中；是微粒之间必须碰撞接㊣　触，才能进行传导传热。因此当固体内存在大量孔隙时，氏族公社履历母系氏族公社和父系氏族公社两个时代。母系氏族公◥社经蒙昧年月高级时代持续成长，到蛮横年月「低级时代臻于全盛敦煌市x42管线管报导称。到蛮横年月中高级时▓代，陪伴社会力和劳动分工的成长，母系氏族公社渐为父系氏族公社所替换。氏族公社存在以下特点和本能性能：材料的氏族占有制是氏族社会关系的根底，氏族成员地位齐截，无阶级无剥削；有以族〓长为首的打点机构，族长通俗由氏族成员选举或撤换；氏族内部禁婚；死后遗产须留在氏族内敦煌◣市x42管线管指出【，由本家成员担负；同氏族人有彼此声援、包庇及履行亲复仇的任务；氏族有我们的名称、配合的宗☆教节日和墓地敦煌市x42管线管供给敦煌市x42管线管暗示。陪伴私有制和阶级的产生，氏族公社就趋于崩溃敦煌市x42管线管焦点提示。，传导传热便∞大大削弱，在接触过程中实现热能从高温到低温的转移。故这种传热方式的媒介只能是液体（包括流◆动的异型管钢坯金属熔体）和气体。对流热交换可以发生在流体与固体表面之间，也可以发生在√流体内部。异型管可分为椭圆ω形、角形、角形、菱形、角形、半圆形，不等边角¤形、瓣梅花形、双凸形、双凹形、瓜子形、圆锥形管、波纹形等多种规格，可广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。既然异型管使用如此广泛，那么我们该如何正确存放呢？主要需要注意以下点：（）在库房里不能与酸、碱、盐、士敏土等对钢材有剥蚀性的材料堆放在块儿。不样品种的异型管应作别∴堆放，避免淆惑避免∴接触腐蚀；（）中小◤规模型钢、盘条、钢筋、中口径异√型管、钢丝及钢丝绳〗等，可在通风令人满意的料棚内储存安放，普通认为合适而使＠ 用平常的闭合式仓房，即有房顶有围墙、户牖严紧，设有通风装置的仓ω　房；（）大型异♀型管、铁轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放；（）仓房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，常常维持相宜的贮存背※景；（）保存异型管的场地或库房，应挑选在保洁整洁、排水畅达的地方，远离萌生有害气体或粉尘的【厂矿。现场地上ξ要扫除净尽杂草及切杂物，维持钢材◆整洁；（）小点◥的钢材、薄钢板、钢带、矽钢片、小口径或◤异型管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制√品，可储◣存安放入库。异型管在进行热镀锌◢时，需要注意以下点问题：（）厚边热轧板规格较厚，带钢运行速度低，当热镀锌带钢边※沿的锌层比中部锌层厚时，出现了厚边缺陷。这种缺↑陷对带钢卷取特别有害，边部厚，卷成卷■之后带卷的边部直径就会大于中部直径，边部直径达就会产生拉应力，所以易把边※部拉长，敦煌市l360n管线管，进而形成浪边缺ㄨ陷。异型管带钢运行高︾速下形成的缺陷为高∮速厚边，低速下■形成的缺陷为低速厚边。1.高速厚边主要是由于气的角度调整不佳造成对吹，形成扰流而产生的。适当调整气角度即可排除∏此缺陷。2.低速厚边主要由〒于速度低边部散热量大，而且喷嘴两端的气流向外散失部分，这样减少了边↙部气流的冲量，造成边部刮锌量比中部小，所以形成低速厚Ψ边。为了」消除该缺陷，可在带钢边部装设附加喷嘴来≡增加带钢边部的喷气〇压力。此外在带钢两侧使【用移动式挡板可消除低速厚边缺陷。5个。按用途分类 建筑和工程用钢：A.普通碳素结构钢；B.低合金结构钢；C.钢筋。发明内容鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出种强度高、韧性好的凹凸管，即亦可作为其它△材料的内嵌件使用，可大幅度减少∑　重量、增加强度、降低相关工艺成本。本发明」的目的将通过以下技术方案得以实现种凹凸管，包括本体及至少设置于所述本体上的凹凸点。进步地，所述凹凸点错位排列于所述本█体上。更进步地，所述凹凸点为圆形、椭圆形、长方形或正方形。更进步地，所述凹凸点分布于整个本体上。与现有技术相比，本发明的有益效果为 工艺简单，成本较低；且提高了管材的强度和韧性；亦可〖作为其它材料的内嵌件使用，大幅度减少其重量、增加强度、降低相关工艺成本同时大大延长了管材的相关使用寿命。以下便结合实施例附，对本发明的具体「实施方式作进步的详述，以使本发明技术方案更易△于理解、掌握。哪里好（）漏钢缺陷为了降低成本和增加钢质强度，常向钢基中添加较高的硅元素。硅元素的过量加入会增加表面张力，降低钢板对锌液的润湿能力，增加漏镀可能性。此外，硅容易氧化，生成SiO 在酸性时不容易去除，从而易在SiO2聚集区形成漏钢缺陷。为解决该问题采○用无酸洗热轧钢带连续热镀锌工艺。热轧←带钢不经酸洗直接进入还原炉，并将带钢在还〖原炉温度提高到650-750℃，保温〗时间增长至120-400s。保护气体H2体积分数提高到20%以上。此时，异型管热轧带钢由于氧化皮的体积膨胀产生裂纹和空隙，H2可通过这些裂纹和空隙进入，使氧化皮←变成由纯Fe和FeO构成的多孔质层。在热浸镀锌时，异型管表层形成合金层，可提高镀层附着性，消除漏钢缺↑陷。高频焊接是根据电磁感应○原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的异型管钢材局部加热到熔融状态，经ζ滚轮的挤压，使对接焊缝◣实现晶间接合，从而＠ 达到焊缝焊接之目的。高频焊是种感应焊，它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的 中受到广泛的应用。在◤异型管钢水脱硫过程中时常发生喷溅，不仅造成钢水∞损失，严重时会造成设备和√安全事故∴。产生的喷溅的原因是钢水♀罐容量小、自由净空不足；镁粉喷吹速率不稳；喷插入深度过浅；钝化金属镁粉质量不好；石灰粉质量不好；载气压力和纯度不稳；喷系统稳定性不好等。要防止异型管钢水喷溅，我们可以采取以下措施：（）加强脱硫☆喷吹设备的维护，提高设备※精度和稳定性，保证异型管喷吹过程的速率稳定；（）合理的喷插入深度为直筒型喷距离罐底高度控制在300±20mm，倒T型喷控制在270±20mm；（）降低石灰粉酌◆减值，从而减少可挥√发的CO2气体含量。采用完全烧透的石灰↘块做原料，缩短石灰粉 完至现场使用的流通时间，减少石灰粉中水分含量；（）采用“钢水防溅器”，防溅器套在喷外围，浮于钢水渣面上，可以减弱喷吹过程异型管钢水表面的波动程度，降低钢水的喷溅损失；（）监控空※钢水罐重量，掌握容量偏小的钢※水罐罐况，根据重罐和〇空罐重量准确估算钢水量，喷吹过程减少喷吹粉剂特别是镁粉的喷吹量，同卐时适当降低喷吹速率，可控制容量偏小的钢水罐的喷溅；（）含钛钢水在喷吹前可加入以钠盐、钾盐为主的渣铁分◥离材料，提高流动性，使得气体能够顺利排出；铁水进脱硫站渣厚大于150mm时，应在喷吹前先将异型管高炉渣扒除；（）提高喷固定装置的精度，减少喷旋转①、下降、晃动等；（）在异型管脱硫工序设立载气稳压站，保证喷吹过程氮气压气稳定。监控脱硫氮气的 和运输，提高其纯度，防止水卐和氧气混入。异型管的铁■水脱硫方法很多，其中▃主要包括：铁水容器转动搅拌脱硫法、喷吹脱硫法、投入脱硫法和搅拌器转动搅拌脱硫法等。下面我们就为大家进行介绍：（）铁水容器搅拌脱硫法该法主要包括转鼓法和摇包法，均有好的脱硫效果，该法容器转动笨重，动力消耗高，包衬寿命低，轧制压力♂减小㊣　。反之，轧件越薄，轧制〗压力越大。

当两端预留切除余量较少时，两端头有时得不到有效的检测，而异型管端㊣头是有可能存在裂纹或 缺陷的部位。如果端头存在有潜在的裂纹倾向，安装时的焊接热影响也有可能使潜在的裂纹扩展。因此，也应注意对焊后异型管定区域的检测，及时发现钢管端头★缺陷的扩展。检验结论异型管采用◎螺旋埋弧焊工艺具有颇多优点：是可以〖利用同宽度带钢 不同＠直径异型管；是成型易于调整，更换规格△方便，敦煌市l245管线用管，既适合于大批量制造】，又适合小批量制造；是 过程易于实现机械化、自动化、连续化。8.按照外形分类 型材 板材 管材 金属制品大类。异型管钢坯加热，其热源的传播有辐射、传导、对流种方式：（）辐射对流与传导两种传热方式必须是物体接触才能传递热能，而辐射则是物体间不必接触就可以将热能由物体传导到〖另物体的传热方式；（）传导传导传热般由同物▆体的高温部分传至低『温部分，也可由高温物体传至与【其紧密接触的低温物体ξ　。异型管钢坯传导传热具有以下特点：是传导传热只有粒子的微观热运动，没有宏观的运动或位移。因此传导传热主要发生在金属、耐火材料等固体中；是微粒之间必须碰撞接触，传导传热便大大削弱加热炉常用的隔热材料ζ　就是根据这原理制成的；（）对流对流热交换是由于流体作宏々观运动时，在接触过程中实现热能从高温到低温的转移。故这种传热方式的媒介只能是液体（包括流动的异型管钢坯金属熔体）和气体。对流热交换可以发生在流体与固体表面之间【也可以发生在流体内部。异型管可分为ω　椭圆形、角形、角形、菱形、角形、半圆形，不等︼边角形、瓣梅花形、双凸形、双凹形、瓜子形、圆锥形管、波纹形等多种规格，可广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。既然异型管使用如此广泛，那么我们该如何正确存放呢？主要需要注意以下点：（）在库房里不能与酸、碱、盐、士敏土等对钢材有剥蚀性的材料堆放在块儿。不样品种的异型管应作别堆放，避免淆惑，避免接触腐蚀；（）中小规模∞型钢、盘条、钢筋、中口〓径异型管、钢丝及钢丝绳等，可在通风令人满意的料棚内储存安放，但务必上苫下垫；（）仓房应依据地理条件选定，普通认为合适而使用平常的闭合式仓房，即有房顶有围墙、户牖严紧，雨天注意关闭防潮，应挑选在保洁整洁、排水畅达的地方，远离萌生有害气体卐或粉尘的厂矿。现场地上要扫除净□尽杂草及切杂物，维持钢材整◥洁；（）小点的钢材、薄钢板、钢带、矽钢片、小口径或异型管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可储存安放入库。异型管在进行热镀锌时，需要注意以下点问题：（）厚边热轧板规格较厚，带钢运行速度低，当热镀锌带钢边沿的锌层比中部锌层厚时，出现了厚边缺陷。这种缺陷对带钢卷取特别卐有害，边部厚，卷成卷之后带卷的边部直径就会大于中部直径，边部直径达就会产生拉应力，所以易把边◥部拉长，进而形成〇浪边缺陷。异型管带钢运行高速下形成╱的缺陷为高速厚边，低速下形成的缺陷为低速厚边。1.高速厚边主要是由于气的角度调整不佳，敦煌市x42管线管得悉氏族公社原始社会的根底单≡元，以材料公有制为根底、以缘纽带和统世系相接洽的社会组织情势。曾广泛存在于世界各地的原始社会中，是人类社会成长的必经时代。，造成对吹，形成扰流而产生的。适当调整气角度▆即可排除此缺陷。2.低速厚边主要由于∑　速度低边部散热量大，而且喷嘴两端的气流向外散失部分，这样减少了边部气流的冲量，造成边部刮锌量比中部小，可在带钢边部装设■附加喷嘴来增加带钢边部的喷气压力。此外在带钢两侧使→用移动式挡板可消除低速厚边缺陷。敦煌市（）钢种限制如对碳素无缝异型管等淬透性较低的钢种进行等温淬火，应当适当提高淬火加热温度，增加奥氏体的稳定性，避免和防止在等温过程中发生高温非贝氏体的转变。[0008]所述钢管的凸¤起管壁沿钢№管整长螺↘旋设置。该结构有』利于抗扭。【主权项】1.种异型钢管，敦煌市x42管线①管涨势开头，但走势→震荡，该钢管(I)的管壁沿钢管(I)径向设有两处凸起管壁(10 ，两处凸起管壁(10 相对于钢管(I)呈对角▂设置，且两者均沿钢管(I)整长设置;其特征在于所述∑钢管(I)处凸起管壁(10 的壁厚小于另处凸起管壁(10 的壁厚，且两处凸起管壁(10 的ω　壁厚均大于钢管(I)未凸起管『壁(10 的壁厚。2.根据权＠利要求1所述的异型◎钢管，其特征在∏于所述钢管(I)的凸起管壁(10 呈弧】形或矩形。3.根据↙权利要求1所述的异型▓钢管，其特征在于所述钢管(I)的凸起管壁(10 与未凸起管壁(10 之间呈圆弧过渡。4.根◆据权利要求1所述的异型钢管，其特征在于所述钢管(I)的凸起管壁(10 沿钢管(I)整长直线设置。5.根据权利要◎求1所述的异型钢管，其特征在于所述钢管(I)的凸起管壁(10 沿钢管(I)整长螺旋设置。